• Tous les équipements de production sont pourvus de systèmes de mesure étalonnés, qui sont contrôlés selon des procédures strictes.
• La longueur du rouleau est régulièrement mesurée et contrôlée sur une unité de déroulement de rouleau, afin de vérifier la précision des équipements de mesure des unités de production.
• TOUS les filets Tama sont conformes aux normes allemandes du DLG ainsi qu’aux normes américaines de l’ASABE.

Constitution du filet

Résistance du filet
La résistance du filet est nécessaire dans le sens de l’enroulement, ce qui signifie que les rubans épais FRANZE supportent la pression d’expansion de la balle.

Les rubans fins SHUSS ne supportent pas la pression d’expansion de la balle; ils maintiennent simplement un espacement approprié entre les rubans FRANZE.
D’ailleurs, si vous coupez les rubans fins SHUSS du filet, vous vous apercevrez que la balle reste intacte.

 

Formation de la balle

Il est important que la forme de la balle soit régulière et sa surface plate. Les balles de forme irrégulière exerceront une pression plus forte sur le filet.

Si une portion de filet se trouve À L’INTÉRIEUR de la balle, plusieurs problèmes surviendront:-

• Le diamètre de la balle augmentera
• Le filet pourra être endommagé à l’éjection de la balle
• La balle ne sera pas bien enserrée car le filet ne maintiendra pas la balle complètement
• Avec un nombre réduit de couches de filet À L’EXTÉRIEUR DE LA BALLE, le filet pourrait ne pas supporter la pression de la balle et provoquer son éclatement.

Dommages sur la balle

Il est important que la balle sorte de la presse dès l’ouverture de la porte, afin d’éviter tout dommage du filet à la surface de la balle causé par les rouleaux de la chambre de la presse.

Ce problème est couramment rencontré avec toutes les presses dotées de rouleaux dans la chambre de la presse et pour TOUS les types de filets.

CAUSE

1. La balle est trop grosse et dense, et reste bloquée dans la presse
2. La balle ne peut pas rouler facilement car les parois de la chambre ne sont pas assez lisses
3. La presse n’est pas au bon angle par rapport au tracteur, la balle ne peut donc être éjectée facilement
4. La presse est en pente descendante vers le nez du tracteur lors de l’éjection

SOLUTIONS

1. Réduisez le régime ou désengagez la prise de force de la presse, ce qui réduira le frottement des rouleaux contre la surface de la balle
2. Assurez-vous que la presse est correctement alignée par rapport au tracteur, afin de permettre à la balle d’en sortir facilement
3. Veillez à ce que le tracteur et la presse soient sur une zone plate ou peu pentue lors de l’éjection de la balle

Type de récolte

Les récoltes de céréales sèches génèrent plus de pression sur le filet que le foin ou l’enrubannage

Une balle de plus grand diamètre génère PLUS DE PRESSION sur le filet et nécessite donc PLUS de tours de filets à sa surface.

Quantité de filet appropriée sur la balle

Il est important d’appliquer sur la balle la bonne quantité de filet, laquelle dépend de plusieurs facteurs

1. Type de récolte
2. Diamètre de la balle
3. Méthode de manipulation de la balle
4. Nombre de manipulations de la balle

Il est également important de s’assurer que la quantité de filet sélectionnée par le moniteur de la presse, dans la cabine du tracteur, est égale au nombre réel de couches appliquées à la surface de la balle. Bien souvent, la quantité de filet présente sur la balle ne correspond pas à ce qui est programmé.

Il est important que le bon nombre de couches de filet soit appliqué sur la balle, en fonction de l’application recommandée pour la récolte en question.

Pour de meilleurs résultats de pressage, il est conseillé de suivre ces directives générales.
Les quantités indiquées correspondent au nombre MINIMAL de couches de filet recommandé sur toute la surface de la balle

Au moins une couche de filet supplémentaire est conseillée en cas d’utilisation en conditions extrêmes, par exemple :

• Réglage de densité de pressage élevée
• Récoltes très courtes ou sèches
• Température très élevée
• Multiples manipulations de la balle
• Rayonnement UV important
• Champs pierreux
• Stockage extérieur à long terme

!La combinaison de plusieurs de ces conditions extrêmes peut nécessiter un nombre accru de couches.

Ces recommandations sont fournies à titre indicatif. Si vous utilisez un filet standard ou générique, une couche supplémentaire est généralement nécessaire pour bien enserrer la balle.

Recommandations additionnelles avant et après le pressage:

• Vérifiez que les extrémités du mandrin en carton sont en mesure de tourner dans la réserve à filet.
• Vérifiez l’absence de points de saillie (points de soudure, gouttes de peinture, barbures) qui pourraient déchirer le filet dans la presse, la sole de glissement, les courroies et la rampe d’éjection, et supprimez-les.
• Au cours du pressage, chargez la récolte dans la chambre de balle de manière uniforme, en procédant d’un côté à l’autre (chargement en créneau).
• Après l’éjection de la balle, assurez-vous que celle-ci est descendue de la rampe arrière avant sa fermeture.
• Vérifiez qu’il n’y a pas de récolte coincée entre les couches de filet sur la balle finie.

Le bon fonctionnement de toutes les presses à balles cylindriques avec du filet repose sur les mêmes paramètres de base

1. Alimentation en filet de la presse
2. Tension du filet lors du liage de la balle
3. Extension du filet sur toute la largeur de la balle
4. Découpe du filet à la fin du cycle de liage

Système d’alimentation

La plupart des presses ont un système de rouleaux en caoutchouc et en acier pourvus de dispositifs de réglage sur chaque côté.
Il est important de régler les deux côtés de manière égale, afin d’offrir une pression d’alimentation uniforme entre les rouleaux.

Une vérification très simple permet de s’assurer que les rouleaux sont correctement réglés et bien parallèles. Placez une feuille de papier entre les rouleaux et tournez-les afin de tirer le papier.

• Si les rouleaux sont bien serrés, l’extraction du papier fera tourner les rouleaux lentement
• Répétez cette procédure sur toute la largeur des rouleaux pour vérifier que la tension nécessaire pour tirer le papier est la même partout
• Si le papier peut être tiré plus facilement d’un côté que de l’autre, réglez les rouleaux en fonction