Depuis quelques années, le filet s’est avéré la méthode d’emballage préférée pour le pressage des balles rondes. Par rapport à la ficelle, il offre de nombreux avantages qui minimisent l’impact de son coût d’achat plus élevé.

Les points les plus importants sont les suivants:

• USURE RÉDUITE DE LA PRESSE
  Le filet balle ronde nécessite moins de tours par balle, ce qui réduit considérablement l’usure de la presse.

• PLUS GRANDE VITESSE DE FONCTIONNEMENT
  Les temps de liage réduits améliorent la productivité de la presse, avec en moyenne 15 à 20 balles de plus par heure qu’avec de la ficelle.

• MEILLEURE COUVERTURE DE BALLE
  Les balles liées avec du filet conservent mieux leur forme, facilitant ainsi le transport et la manutention, ce qui est primordial si les balles sont ensuite enrubannées sur une enrubanneuse automatique. La couverture de bord à bord est également essentielle pour l’enrubannage car elle permet d’évacuer l’air de l’intérieur de la balle pour assurer un fourrage de meilleure qualité.

• MEILLEURE RÉSISTANCE AUX INTEMPÉRIES
  Les balles liées au filet offrent une bien meilleure résistance aux intempéries, tout en facilitant le stockage et en réduisant les pertes dues à la détérioration du fourrage.

• DEBALAGE PLUS FACILE
  L’ouverture d’une balle liée au filet est une opération simple et rapide. Le filet est beaucoup plus facile à retirer que la ficelle agricole, notamment par temps de gel. Le filet présente moins de risque d’être avalé par les animaux ou de se retrouver dans les machines (épandeur par exemple).

Chaque rouleau de filet pour balles rondes Tama possède les caractéristiques nécessaires pour assurer un pressage efficace en toute fiabilité.

Les points les plus importants sont les suivants:

• LA BONNE LONGUEUR
  Tous les filets Tama sont fabriqués de façon à contenir une longueur MINIMALE garantie. Bien que de nombreux concurrents prétendent proposer une longueur exacte, en réalité elle est bien souvent inférieure à celle indiquée. Des essais ont démontré que beaucoup de fabricants ne garantissent pas la longueur de leurs rouleaux, qui sont parfois jusqu’à 20 % plus courts que la longueur annoncée. Ceci augmente considérablement le coût par balle, même si le filet était à l’origine moins cher.
  ASSUREZ-VOUS DE VÉRIFIER LA LONGUEUR MINIMALE GARANTIE !
• LA BONNE LARGEUR
  Les rouleaux doivent être fabriqués à une largeur de 1,22-1,23 m pour assurer la meilleure couverture de balle possible. De nombreux fabricants de filet peinent à atteindre cette largeur, en raison d’une méthode de fabrication inégale ou d’un filet trop serré, ce qui impacte la couverture de balle et peut causer la formation d’«épaulettes de fourrage» sur celle-ci. Une bonne couverture de balle est essentielle sur les balles enrubannées pour éviter d’emprisonner de l’air à l’intérieur au moment de l’enrubannage. Quant aux récoltes sèches, elles sont ainsi mieux protégées contre les intempéries, et plus faciles à stocker et à manipuler, ce qui réduit les pertes.
  ASSUREZ-VOUS DE VÉRIFIER LA LARGEUR MINIMALE GARANTIE !
• DES ROULEAUX BIEN SERRÉS
  Un rouleau de filet doit avoir un diamètre extérieur de 30 centimètres maximum pour pouvoir être utilisé dans toutes les presses. Certaines marques de filet ne sont pas enroulées avec une tension suffisante pour offrir, sur un rouleau de 30 cm de diamètre, ne serait-ce qu’une longueur de 3 000 m. Ces rouleaux de filet ont donc une très faible autonomie
  ASSUREZ-VOUS DE VÉRIFIER LE DIAMÈTRE DE ROULEAU GARANTI !
• DES ROULEAUX UNIFORMES
  Tous les rouleaux de filet doivent avoir des bords absolument droits et parfaitement alignés, et leur mandrin en carton doit faire saillie de chaque côté pour assurer un fonctionnement correct et efficace. Si des rouleaux mal enroulés sont utilisés dans des presses où le rouleau de filet tourne librement à l’intérieur d’un bac, les bords risquent de s’abîmer. Les fils latéraux du filet risquent de se rompre, les balles seront ainsi mal emballées et endommagées.
  ASSUREZ-VOUS DE VÉRIFIER L’ENROULEMENT UNIFORME DES ROULEAUX !
• LA BONNE RÉSISTANCE
  Tous les filets Tama sont fabriqués en prenant en compte les aspects décrits ci-dessus, et nous vous garantissons un bon rendement sur toute la longueur du rouleau. Êtes-vous sûr que les autres fournisseurs vous offrent les mêmes garanties ?
  SI CE N’EST PAS LE CAS… POURQUOI ?

Chaque rouleau de filet Tama possède les caractéristiques nécessaires pour assurer un pressage efficace en toute fiabilité.

À combien s’élèvent les pertes… et combien cela vous coûte-t-il ?

De nombreux entrepreneurs dépensent plus d’argent pour le filet que pour la presse elle-même, pendant la durée de vie de cette dernière.
Dans ces conditions, pourquoi sont-ils si peu à prendre le temps de vérifier
combien coûte réellement un rouleau de filet ?
Pour beaucoup, tous les rouleaux de filet se ressemblent : un produit de base que l’on achète uniquement en fonction du prix.
Pour eux, du filet, ce n’est que du filet.

Et pourtant…

Des rouleaux plus courts ou un filet pas assez résistant peuvent représenter un coût supplémentaire imprévu pour votre entreprise. Si le rouleau de filet que vous avez choisi ne produit pas le nombre de balles prévu, il vous faudra alors plus de rouleaux pour faire votre campagne de pressage. De même, si vous devez ajouter un demi-tour d’enroulement supplémentaire sur une balle pour maintenir le fourrage fermement, la quantité additionnelle de filet par balle réduira le nombre total de balles faites par rouleau de filet.
Tout cela représente des coûts supplémentaires pour vos activités de pressage

PRIX : 100 € par rouleau
ROULEAU DE 3 000 M DE FILET
300 m en moins par rouleau = PERTE de 30 balles = PERTE de 10 €
Demi-tour supplémentaire/balle = PERTE de 45 balles = PERTE de 15,30 €
TOTALPERTE DE 25,30 €

PRIX : 120 € par rouleau
ROULEAU DE 3 000 M DE FILET
300 m en moins par rouleau = PERTE de 30 balles = PERTE de 12 €
Demi-tour supplémentaire/balle = PERTE de 45 balles = PERTE de 18 €
TOTALPERTE DE 30 €

PRIX : 140 € par rouleau
ROULEAU DE 3 000 M DE FILET
300 m en moins par rouleau = PERTE de 30 balles = PERTE de 14 €
Demi-tour supplémentaire/balle = PERTE de 45 balles = PERTE de 21 €
TOTALPERTE DE 35 €

ÉVALUATION DES PERFORMANCES
Lors des trois dernières années, des rouleaux de filet de toutes les longueurs et de tous les types, provenant des principaux fabricants, ont été analysés dans le cadre d’un programme d’évaluation comparative et précise des performances. La procédure d’évaluation a été réalisée sur un dispositif conçu spécialement à cet effet, conformément aux normes certifiées du DLG Test Center.
Les tests d’évaluation des performances avaient pour but de déterminer la longueur et la résistance réelles des filets les plus populaires actuellement disponibles sur le marché.

Longueur du rouleau
Les résultats montrent que plus de 60 % de TOUS les rouleaux testés contenaient une longueur INFÉRIEURE à celle indiquée sur l’emballage.
Rouleaux testés contenant une longueur INFÉRIEURE à

celle indiquée

63 % des rouleaux contenaient PLUS de 100 m de moins que la longueur indiquée
21 % des rouleaux contenaient PLUS de 200 m de moins que la longueur indiquée
8 % des rouleaux contenaient PLUS de 300 m de moins que la longueur indiquée

• Les résultats indiquent clairement que 6 rouleaux sur 10 testés sur une période englobant trois saisons étaient TROP COURTS d’au moins 100 m.
• Plus de 20 % des rouleaux testés étaient TROP COURTS d’au moins 200 m.
• 8 % de TOUS les filets testés étaient TROP COURTS d’au moins 300 m.

Ces résultats signifient que le prix d’un rouleau de filet contenant une longueur
INFÉRIEURE à celle indiquée représente un COÛT SUPÉRIEUR POUR VOTRE ENTREPRISE..
Si les rouleaux de filet sont plus courts, vous devez ACHETER PLUS DE ROULEAUX.
Puisqu’en moyenne, les balles d’enrubannage de 1,2 m x 1,2 m nécessitent environ 10-12 m de filet par balle, l’utilisation de rouleaux PLUS COURTS peut engendrer une autonomie allant jusqu’à 25 balles de MOINS par rouleau.

Résistance du filet
La technologie des presses à balles rondes continue d’évoluer, et les balles bien plus denses et plus lourdes exercent une pression accrue sur le filet utilisé. Les tests d’évaluation des performances effectués au cours des trois dernières saisons indiquent clairement que de multiples filets actuellement disponibles sur le marché ne sont pas suffisamment résistants pour les techniques de pressage modernes.

Proportion de rouleaux testés PLUS FRAGILES que le filet Tama Premium

• 52 % des rouleaux testés avaient une résistance INFÉRIEURE à la résistance moyenne du filet Tama Premium

• 20 % des rouleaux testés avaient une résistance au moins 25 kgf INFÉRIEURE à la résistance moyenne du filet Tama Premium

• 12 % des rouleaux testés avaient une résistance au moins 40 kgf INFÉRIEURE à la résistance moyenne du filet Tama Premium

Un filet PLUS FRAGILE nécessite plus de tours de filet par balle, donc une réduction considérable du nombre de balles pour chaque rouleau.

Si vous achetez des rouleaux de filets PLUS COURTS ET PLUS FRAGILE…
Combien le filet coûte-il vraiment ?

Lorsque vous utilisez du filet pour balles rondes, prenez le temps de vous assurer que votre machine est correctement préparée pour obtenir des résultats optimaux. Les problèmes les plus courants de rupture sur balle, de déchirement ou d’enchevêtrement du filet autour des rouleaux d’alimentation résultent d’un démaillage du filet. Ceci est dû à la rupture de fils de trame qui se démaillent en partant de la zone de coupe du filet en remontant vers le rouleau de filet. Finalement, le filet est divisé en deux parties à l’endroit où le démaillage s’est produit. Les circonstances dans lesquelles ce problème se produit sont diverses, mais il en résultera toujours le même effet de démaillage.

• Assurez-vous que l’endroit où se trouve le rouleau est exempt de saletés et de débris. Assurez-vous que toutes les surfaces métalliques avec lesquelles le filet entre en contact sont exemptes de rouille, de bords tranchants ou de points de soudure (parois de la réserve à filet, barres et rouleaux étaleurs, etc.), ou de gouttes de peinture séchée, susceptibles d’endommager le filet. Nettoyez avec du papier abrasif au besoin. Assurez-vous également que la surface d’acheminement du filet vers la balle, derrière le mécanisme d’alimentation, n’est pas sale ou rouillée, ce qui pourrait perturber le passage du filet durant l’alimentation. Ce problème entraîne souvent une accumulation de filet au début du cycle de liage.

Ces points sont particulièrement importants au début du pressage après la période d’entreposage hivernal.

• Assurez-vous que le filet soit enfilé correctement. Une mauvaise alimentation du filet entraînera une tension inadaptée, et des difficultés d’alimentation et de coupe qui généreront à leur tour des problèmes lors du cycle suivant. Assurez-vous que les barres de tension fixes à travers lesquelles passe le filet sont propres et brillantes pour éviter tout frottement excessif.

Le frottement excessif du filet ou/et une surface irrégulière peuvent déchirer le filet.

• Lorsque deux rouleaux sont utilisés pour l’alimentation du filet, il est essentiel que ceux-ci soient bien alignés et serrés correctement l’un contre l’autre, pour assurer une alimentation uniforme avec la bonne tension. Des rouleaux mal alignés entraîneront une alimentation irrégulière du filet ainsi qu’une coupe inégale à la fin du cycle de liage. Ce problème causera une mauvaise couverture de la balle et l’enchevêtrement possible du filet sur les rouleaux d’alimentation au début du cycle suivant. La présence de zones abrasées ou endommagées à la surface des rouleaux doivent être également soigneusement recherchées, car elle peuvent accrocher le filet durant l’alimentation.
• Assurez-vous que les rouleaux d’alimentation soient propres et exempts d’humidité ou de résidus.

N’utilisez JAMAIS de produits de nettoyage agressifs comme de l’essence ou de la térébenthine pour nettoyer les rouleaux en caoutchouc.

• Saupoudrez toujours de la poudre de craie ou du talc sur les rouleaux en caoutchouc lorsque vous insérez un nouveau rouleau de filet. Vous pouvez aussi utiliser un vaporiseur de produit antistatique pour réduire les charges statiques du filet durant le fonctionnement.

Cette méthode évite que le filet s’emmêle et s’enroule autour des rouleaux durant l’alimentation.

• Examinez minutieusement l’état des jonctions des courroies sur les presses à chambre variable. Les zones endommagées ou les jointures usées pourraient accrocher le filet et provoquer une déchirure et diviser le filet sur la balle.
• Assurez-vous que le couteau ou la surface de coupe est propre et exempt de dommages. Une coupe médiocre laissera une zone de coupe du filet inégale, qui pourrait se coincer dans les rouleaux et le mécanisme d’alimentation.

Le nombre de balles rondes par rouleau de filet dépend d’au moins trois facteurs :

• Le diamètre de la balle produite
• Le nombre de tours de filet sur la balleet

surtout

• La longueur de filet que le rouleau contient réellement

Le tableau suivant montre la quantité approximative de filet utilisée pour des balles de différentes tailles et pour différentes récoltes.
Fournies à titre indicatif, ces quantités sont uniquement destinées à aider l’opérateur lors du pressage.

De nombreuses presses modernes sont équipées d’un accessoire de précoupe du fourrage qui, lorsqu’il est utilisé pour l’enrubannage, peut produire des balles contenant jusqu’à 20 % de fourrage en plus qu’une balle standard. Le poids et la densité de la balle s’en trouvant considérablement augmentés, la quantité de filet utilisée doit être supérieure pour assurer le maintien ferme de la balle. En conséquence, il est recommandé d’ajouter au moins un demi-tour de filet supplémentaire sur les balles d’enrubannage haché. De même, lors du pressage de paille à haute densité, il peut être nécessaire d’ajouter au moins un demi-tour par balle pour obtenir un liage sécurisé.